近日，中煤新集能源股份有限公司引進多臺TST四繩摩擦式提升機鋼絲繩智能探傷系統，洛陽泰斯特探傷技術有限公司以科技保障煤礦安全生產，助力中煤新集能源打造數字化智慧礦山，構建一體化智能管控體系，為煤礦采掘提供安全保障、提升企業煤炭開采效率和效益，為企業推進高質量發展再升級注入強勁動能。
TST鋼絲繩實時在線智能探傷系統運用獨立研發的智能傳感器及“全磁檢測”技術，運用物聯網、云平臺等技術實現實時智能的鋼絲繩無損檢測。
此次，TST四繩摩擦式提升機鋼絲繩智能探傷系統主要承擔了對中煤新集能源股份有限公司某礦主、副井提升機鋼絲繩的全生命周期安全監測工作，通過無損檢測技術確認鋼絲繩內外狀況，及時發現病灶，科學制定維護和更換計劃，確保礦井提升及運輸安全。
鋼絲繩探傷系統&智慧注入礦山活力
在礦井智慧安全管理系統的發展上，洛陽泰斯特探傷技術有限公司依托“互聯網+”，打造“智能化管理平臺”。
TST鋼絲繩實時在線智能探傷系統的引入，成功地解決了中煤新集能源股份有限公司某礦主、副井提升機鋼絲繩
隱患、浪費、低效”同在的三大管理矛盾，實現了
“安全、節約、高能效”的三重管理目標，使鋼絲繩始終處于安全受控的檢測狀態，從根本上排除隱患，確保安全生產。推動智慧礦山安全管理“
智能化、信息化、自動化”的深度融合。
TST鋼絲繩實時在線智能探傷系統，能夠有效定量判斷鋼絲繩損傷：
斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、扭結、變形、松股等，實時監測鋼絲繩運行過程并預警和報警，給出符合標準要求的檢測結果，生成鋼絲繩使用情況的綜合報告，并對鋼絲繩壽命和未來安全性做出預測。
客戶在提升機操控室主控站、可以查看損傷記錄，了解損傷變化趨勢，掌握鋼絲繩的損傷情況及變化情況。
安裝現場，泰斯特公司工程部同事細心確認生產現場各項設備，圍繞“不簡化、不漏探、不誤判”的工作理念，準確把控安裝質量，用一步步耐心的講解向中煤新集能源股份有限公司相關工作人員展示了TST四繩摩擦式提升機鋼絲繩智能探傷系統標準化的作業過程，同時也細致入微的提醒客戶設備日常保養，延長設備的使用壽命。
